钛阳极板根据其涂层成分、电化学反应特性及应用场景，主要分为以下五大用途分类：

　　1.氯碱工业电解阳极‌　　

　　2.电镀与金属精炼阳极‌

　　在电镀行业替代铅合金阳极，用于铜、镍、锌、铬等金属的电沉积。‌钛基网状或板状阳极‌可避免阳极溶解污染镀液，提升镀层均匀性30%以上，不良率降至0.3%以下。在电解铜箔、铝箔化成等湿法冶金中，电流效率达95%以上，能耗降低20%–30%。

　　3.环保废水处理电极‌

　　用于电化学氧化降解有机污染物（如染料、酚类）、电絮凝去除重金属离子（Cr⁶⁺、Cu²⁺、Ni²⁺）。‌铱系或铂系涂层钛阳极‌在硫酸或中性电解液中产生强氧化性羟基自由基（·OH），COD去除率超95%，重金属浓度可降至0.05 mg/L以下。广泛应用于电镀园区、PCB废水、化工废水深度治理。

　　4.新能源电解水制氢阳极‌

　　在质子交换膜（PEM）电解槽中作为‌析氧反应（OER）阳极‌，采用‌铂/铱/钽铱涂层‌，具备高催化活性与耐酸腐蚀性。其工作电流密度可达2 A/cm²以上，电解效率超80%，较碱性电解槽节能20%。钛双极板亦用于燃料电池，经表面改性后提升导电性与耐久性。

　　5.阴极保护与防腐工程阳极‌

　　作为‌混合金属氧化物（MMO）柔性阳极‌，用于埋地管道、储罐底板、海洋平台及混凝土结构钢筋的阴极保护。其网状、带状或线状结构可均匀释放保护电流，耐海水、土壤腐蚀，寿命超20年。检测标准依据《MMO/Ti柔性阳极检测规范》，关键指标包括工作电流密度、消耗率与击穿电位。

　　分类依据补充说明‌

　　分类维度类型典型涂层材料适用电解液环境

　　析出气体析氯阳极钌系（RuO₂）高Cl⁻环境（盐水、海水）

　　析氧阳极铱系（IrO₂）、钽铱硫酸、纯水、中性溶液

　　基体形态板状、管状、网状、丝状钛TA1/TA2根据反应器结构定制

　　涂层体系MMO（混合金属氧化物）Ru-Ir-Sn、Ir-Ta工业主流标准

　　国家标准GB/T 44757-2024钛合金阳极氧化膜2025年5月1日实施

　　注：国际标准如ASTM B265、ISO 28401对钛基材成分与性能有规范，但无独立“钛阳极用途分类”标准，实际分类以行业应用与涂层电化学行为为准。

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